莫代尔胶原护肤被生产工艺特点有哪些？1.原料：莫代尔纤维需采用高质的木浆粕、棉浆粕，浆粕的纯度要求较高，甲基纤维素的含量较高，平均聚合度较高和聚合度的分布较窄。2.纺丝原液制备：在制备粘胶过程中，应降低碱纤维的降解。黄化耗用的二硫化碳相对较低。在纤维素酯用稀碱液溶解后的纺丝原液中，NaOH的含量要低。原丝在纺丝前的熟成时间应尽量短。

   3.纺丝：在纺丝时用凝固浴中的含硫量应较低，在较低的温度下成型，减慢纤维素黄酸酯的分解速度，有利于生成较大的晶区，使纤维的湿模量提高。并降低凝固浴中硫酸钠的浓度，初生纤维脱水速度和结构形成较慢，有利于形成高侧序。4.后拉伸：在塑化浴中进行高倍拉伸，以提高无形区的侧序。其它处理过程基本上与粘胶纤维和后加工相同。5. 络筒、整经工序：采用自动络经机，金属槽筒，配有电清、空气捻接器实现无结纱，整经做好张力均匀，经轴平整，集体换筒。

   6.浆料选择与浆纱：莫代尔纤维是新一代的纤维素纤维含有多量亲水性羟基，因此主浆料应选用变性淀粉为主，高支纱还需用PVA和丙烯浆，同时莫代尔纤维的体积比电阻高（约1.5×109?·cm-1）易产生静电，因此在浆料配方中尚需加入少量的抗静电剂和平滑剂，使毛羽贴伏纱线柔韧耐磨。根据莫代尔纤维吸湿性强（比棉高百分之50），湿伸长大，纱线塑性变形大的特点，上浆工艺宜采取轻压、保伸严格控制各区张力，以轻张力保弹性，单浸单压，浆槽浸没辊适当抬高，以减少湿区伸长，浆纱伸长百分百莫代尔掌握在百分之3左右，上浆温度控制在85℃～90℃较宜。